Specificații tehnice

• Model: BT40-APU13-110 Suport pentru scule cu mandrină  ;
• Duritate: HRC55  ;
• Gradul de echilibru: G2.5 la 20000 rpm, dar viteza nominală de funcționare sigură este de 7000 rpm  ;
• Echilibrul corect ajută la reducerea vibrațiilor, la îmbunătățirea durabilității sculelor și la prevenirea uzurii premature a echipamentului  ;
• Gradul de precizie A: 0,08-0,15 mm  ;
• Material: din oțel 20CrMnTi de înaltă calitate  ;
• Gama de fixare: APU13 (1-13 mm) ;
• Cheie compatibilă: APU13 ;
• Mandrina de găurit are filet pentru a se asigura că nu iese din poziție în timpul sarcinilor mari de turație  ;
• Filetul din spate pentru știftul de tragere este de M16 X 2  ;
• Lungimea de calibrare este de 110 mm  ;
• Cheia, burghiile, suportul de blcare, știftul de tragere sunt achiziționate separat .

Informații tehnice detaliate

• Tipul conului: BT40 este un con de prindere cu unghi de 7° 24' pentru un diametru maxim de 40 de mm ;
• Este utilizat pe mașinile de găurit CNC pentru a monta scule de tăiere, burghiu, tarod, sau alte accesorii ;
• Suportul este compatibil cu sculele care utilizează acest con BT40 .

Informații utile

• APU se referă la tipul de prindere a sculei care este unul dinamic cu o gamă largă de dimensiuni cuprinse înte 1 mm până la 13 mm ;
• 13 este diametrul de prindere maxim care poate fi utilizat pe suportul APU (de obicei exprimat în milimetri).
• 110 reprezintă lungimea totală maximă de calibrare a suportului în milimetri, în cazul acestui tip de suport. Este vorba despre un suport relativ lung, care poate fi utilizat pentru aplicații ce necesită o distanță mai mare între scula de tăiere și axul mașinii ;
• Sunt utilizate pentru prelucrarea materialelor dure (cum ar fi oțelul sau aliajele metalice) și pot rezista la vibrații mari și la forțe de tăiere ridicate .

Compatibilitatea mașinilor – Este important să te asiguri că mașina ta este compatibilă cu conul BT40. Suportul pentru scule BT40-APU13-110 este destinat, în general, mașinilor CNC (Control Numeric Computerizat) de găurit care utilizează prinderi BT40. Conul BT40 este un standard și este utilizat frecvent în industria prelucrării.

Întreținerea și utilizarea pentru a asigura o utilizare corectă și o întreținere optimă a unui suport BT40 cu prindere APU13-110, este important să urmezi câteva bune practici care vor contribui la prelungirea duratei de viață a echipamentului și la menținerea performanțelor înalte. Iată câteva sfaturi utile:

• Curățare după fiecare utilizare: După fiecare sesiune de prelucrare, curăță bine suportul de scule pentru a îndepărta resturile de material, praf sau uleiuri care s-au acumulat. Acestea pot afecta funcționarea corectă și pot duce la uzură prematură.
• Folosește soluții de curățare non-corozive (de exemplu, alcool izopropilic sau soluții speciale pentru metal) pentru a evita deteriorarea suprafețelor metalice. Evită utilizarea solvenților agresivi sau a produselor care pot deteriora materialele de fabricație ale suportului. În cazul în care folosești uleiuri pentru lubrifiere, asigură-te că nu intră în contact cu prinderea sculei. Aceasta poate deveni alunecoasă, ceea ce va duce la o prindere mai slabă și scule care se mișcă necontrolat.
• Conul BT40 este zona cea mai susceptibilă la uzură. Verifică frecvent dacă există semne de uzură sau deteriorare a conului. O uzură necontrolată poate duce la o fixare incorectă a sculelor, ceea ce poate afecta performanța.
• Asigură-te că suportul este fixat corespunzător în mașină. O fixare incorectă poate duce la vibrații excesive, care pot duce la uzura mai rapidă a piesei sau chiar accidente.
• Deși suportul pentru scule nu necesită o ungere abundentă, este important să aplici o cantitate mică de lubrifiant pe conul BT40 pentru a preveni coroziunea și a asigura o prindere stabilă.
• Dacă folosești frecvent suportul, verifică sistemul de prindere a sculei pentru a te asigura că ghearele nu sunt deteriorate sau uzate. Ghearele trebuie să fie în stare bună pentru a asigura o prindere corectă a sculei.
• Asigură-te că lucrezi cu parametrii corecți de turație și forță de tăiere pentru materialul pe care îl prelucrezi. Suprasolicitarea poate cauza o uzură prematură a suportului sau chiar defectarea acestuia. Verifică starea sculelor, folosește scule de calitate și verifică-le constant pentru semne de uzură (de exemplu, plăci de găurire sau vârfuri de tăiere uzate). O sculă defectă sau uzată poate pune o presiune suplimentară asupra suportului și poate duce la deteriorarea rapidă.
• Un suport de 100 mm este mai susceptibil la vibrații, care pot afecta precizia prelucrării și stabilitatea sculei. Asigură-te că mașina este bine echilibrată și că suportul este fixat corect pentru a minimiza vibrațiile.
• Dacă simți vibrații excesive, ajustează parametrii de tăiere (viteza de tăiere, avansul etc.) pentru a reduce impactul acestora asupra prelucrării și asupra echipamentului.
• În timpul depozitării, păstrează suportul într-un loc curat și uscat pentru a preveni acumularea de murdărie sau umiditate care ar putea provoca coroziune.
• Dacă lucrezi cu materiale care produc mult praf (precum aluminiu sau materiale dure), ia în considerare utilizarea unui sistem de evacuare a prafului pentru a proteja echipamentele.
• Atunci când montezi o sculă pe suportul APU, asigură-te că aceasta este fixată corespunzător. Folosește un instrument de strângere adecvat (de obicei o cheie specială APU). Dacă observi orice defect sau uzură a sculelor (de exemplu, vârfuri de găurire sau placi de tăiere), înlocuiește-le înainte de a le monta din nou pe suport pentru a evita riscurile.
• Dacă ai echipamente pentru etalonare sau verificare a preciziei, folosește-le pentru a te asigura că suportul și sculele tale sunt montate corect și funcționează în parametrii corecți.
• Urmează instrucțiunile producătorului pentru întreținerea și utilizarea suportului pentru scule. Fiecare model poate avea specificații proprii privind întreținerea.

Concluzie

• Suportul este folosit pentru a monta burghie și alte unelte de găurit pe mașinile CNC. Este ideal pentru prelucrarea metalelor, inclusiv aliaje dure.
• Având un con precis și un sistem de fixare robust, acest tip de suport asigură o stabilitate mare și o precizie ridicată în procesul de prelucrare.
• Sunt concepute pentru a rezista la forțe mari, ceea ce duce la o performanță mai constantă în prelucrarea materialelor.
• Datorită standardului BT40, acest suport este compatibil cu o mare varietate de mașini și unelte, ceea ce îl face versatil.